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镀锌无缝钢管成品在实际操作中是怎样控制尺寸公差的?

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镀锌无缝钢管成品在实际操作中是怎样控制尺寸公差的?

     镀锌无缝钢管在成型,焊接,冷却等经过一系列的处理之后,还需要进行锯断。在这个环节中,工艺备尺的长短,直接影响成品镀锌无缝钢管的质量及销售,所以备尺长度要控制在±5毫米之间。不仅如此,在实际操作中,工作人员还必须要严格按照以下规程进行操作:

  先是给控制柜送电,然后闭合控制柜中的各个自动开关,同时闭合操作台电源开关,微机起动。接下来还应闭合卸荷启动按钮,将司服电源柜的内外控钮转到外接位置,调向钮搬至定向位置。然后按下步进电源启动按钮和锯片电机启动按钮,使其启动工作。此时微机显示屏出现关于镀锌无缝钢管锯断的操作菜单提示,工作人员可按其进行手动、模拟、自动及设定等工具。

    在设备运行之前,应检查并确认压缩气压保持为0.6Mpa,并用手动按钮检查下锯、抱闸气缸能动否。运行前,用手动工具将飞锯小车后退至零位开关,小车则自动找零。镀锌无缝钢管头部超过测速辊后,闭合测速辊上压按钮、脉冲编码即能工作。

  如果需要使其保持自动运行,那么应当按下小键盘上的启动键,飞锯机即自动反复运行。接下来按停车键,停止工作的程序,将使飞锯小车锯切镀锌无缝钢管工作完毕,再返回零位才不动,如果要改换工具,按动小键盘的复位键,即使微机显示屏出现主菜单,并按键选择工具和更改设定参数。

  为了提高镀锌无缝钢管使用寿命,国外已在大力发展焊管内外表面的金属镀层和非金属涂层技术。钢管表面覆层的经济效果是显而易见的。

  镀锌无缝钢管的质量在很大程度上依赖于无损探伤技术的发展而得到保证。采用无损探伤,一方面可以检查出管子的缺陷,保证焊管使用的可靠性;另一方面还可以通过检测结果的信息反馈系统,对焊管生产过程进行质量控制。因此,发展无损探伤是提高镀锌无缝钢管质量 和生产水平的重要技术措施。